Изготовление заказа начинается с раскроя хлыстов ПВХ-профиля на заготовки требуемого размера под заданным углом на специальном оборудовании с программным управлением (ЧПУ).

Для усиления изделий используется металлический профиль, который напиливается нами строго в размер, что позволяет всегда по максимуму заполнить камеру ПВХ-профиля. Армирующие профили нарезаются специальной дисковой пилой.

Импост фрезеруется для плотного прилегания к рамам изделий и устанавливаются металлические соединители, с помощью которых производится надежное крепление импоста к раме.

На данном этапе происходит соединение профилей рам и створок в цельные контура с помощью процесса «Сварки». На наших предприятиях данный процесс производится с помощью автоматических 4-х позиционных ЧПУ станков в один этап, что позволяет добиться точной геометрии и обеспечивает долговечность и стабильность работы готовых изделий.

Процесс предания эстетичного и конечного внешнего вида элементов изделий. Зачистка сварных швов после «сварки» выполняется фрезеровочным оборудованием с программным управлением.

С помощью импоста окно делится на секции. Импост устанавливается в контуры рам и створок, согласно конфигурации изделия. Тут же осуществляется установка подставочного профиля.

В специальные пазы вдоль стеклопакета и профиля устанавливается уплотнитель для обеспечения герметизации от звука, влаги и продувания готового изделия.

Для установки фурнитуры используются разработанные готовые шаблоны, которые позволяют ускорить текущую операцию и исключить ошибки в разметке. Точно выполненная разметка и правильно установленная фурнитура гарантируют долговечную работу нашей продукции.

Последний этап, на котором заканчивается сборка готового изделия, — это установка готовых стеклопакетов в конструкцию. На этом участке соблюдается строгий порядок установки мест подкладок, обеспечивается контроль натяжки стеклопакетов внутри контуров створок для достижения более долговечной и стабильной работы конструкции.

На данном этапе уже готовое изделие проходит проверку службой ОТК (Отдел Качества Продукции). С помощью специального зажимного стенда, изделие фиксируется, чтобы создать имитацию установленного окна в Вашем стеновом проеме. После чего, осуществляется проверка работоспособности, комплектности, внешнего вида в соответствии с требованиями готового изделия. На этом же этапе, продукция упаковывается в заводскую упаковку.